El Monómero de Cloruro de Vinilo (MVC) es un organoclorado sin color. El cloruro de vinilo es un gas con un olor dulce. Es muy tóxico, inflamable y cancerígeno. Se utiliza para producir el Polímero de Cloruro de Polivinilo (PVC). El PVC tiene la ventaja de ser utilizado en procesos de conversión y fabricación con gran flexibilidad, de tal manera que los productos finales cubren una amplia gama, incluyendo tubería y accesorios, perfiles y tubos, revestimientos, alambre y cable, ventanas, puertas, pisos, películas y hojas, y botellas. Mientras que los más importantes mercados de uso finales son comerciales, residenciales y de construcción no residencial, también se utilizan una amplia variedad de productos de PVC en el mercado agrícola, eléctrico (alambre y cable) y de salud.
Fabricación de etileno
La mayor parte del cloruro de vinilo producido hoy en día comienza con cloro, etileno y aire. Se prepara dicloruro de etileno de alta pureza (EDC) por reacción de etileno y cloro en presencia de cloruro de hierro (III) como catalizador. Las plantas de cloruro de vinilo usan HCl reciclado para producir más dicloruro de etileno por medio de la oxicloración, que consiste en la reacción de etileno, oxígeno y cloruro de hidrógeno sobre un catalizador de cloruro de cobre (II). La reacción es altamente exotérmica. Cuando se calienta a 500 ° C entre 15 a 30 bar (225 a 450 psi) el vapor de dicloruro de etileno se descompone para producir cloruro de vinilo y ácido clorhídrico anhidro. La reacción de fraccionamiento térmico es altamente endotérmica y generalmente se lleva a cabo en un calentador por fuego. A pesar de que la temperatura y tiempo de residencia son cuidadosamente controlados, se producen cantidades significativas de productos secundarios de hidrocarburos clorados. En la práctica, la conversión de dicloruro de etileno en cloruro de vinilo es relativamente baja (50 a 60%). El efluente del horno se enfría inmediatamente con dicloruro de etileno frío para parar reacciones secundarias indeseables. La mezcla líquido-vapor resultante entonces va a un sistema de purificación. Algunos procesos utilizan un sistema de absorbedor-agotador para separar el ácido clorhídrico (HCl) de los hidrocarburos clorados, mientras que otros procesos utilizan un sistema refrigerado de destilación continua. Residuos muy peligrosos son generados en la recuperación de cloruro de vinilo. Estos residuos son quemados en sitio con oxidantes térmicos.
Producción de acetileno
El acetileno reacciona con gas de cloruro de hidrógeno anhidro sobre un catalizador de cloruro de mercurio para producir cloruro de vinilo. La reacción es exotérmica y altamente selectiva. El rendimiento y pureza del producto son generalmente muy altos. Este método industrial del cloruro de vinilo era común antes que el etileno fuera ampliamente distribuido. Cuando los productores de cloruro de vinilo cambian al uso del fisurado térmico del dicloruro de etileno descrito anteriormente, algunos utilizan subproducto de ácido clorhídrico en conjunto con una unidad de base de acetileno. China todavía utiliza este método para producir cloruro de vinilo debido a las grandes reservas de carbón que con que se produce el acetileno.
Equipo de proceso de GAB Neumann
El proceso de fabricación de monómero de cloruro de vinilo (MVC) consiste en la recuperación (absorción y posterior procesamiento) de grandes cantidades de ácido clorhídrico por lo tanto la necesidad de equipo grande de proceso resistente a la corrosión. Efluentes de organoclorados generalmente deben de tratarse por oxidación térmica generando así más ácido clorhídrico.
GAB Neumann proporciona intercambiadores de calor de ranura anular o bloque de grafito impermeable, absorbedores, enfriadores, columnas, así como unidades de recuperación de ácido clorhídrico a los productores de monómero de cloruro de vinilo MVC.
Productos asociados:
Intercambiadores de grafito de ranuras anulares
Condensadores de ranura anular de gran capacidad
Condensadores parciales de ranura anular
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